集中润滑基本知识

集中润滑基本知识

润滑指在机械设备摩擦副的相对运动的两个接触面之间加入润滑剂，从而使两摩擦面之间形成润滑油膜。将直接接触的表面分割开来，变干摩擦为润滑剂分子之间的内摩擦。润滑的使用可以起到降低摩擦阻力、减少表面磨损、降温冷却、防止腐蚀、减震及密封等。

润滑特性

要使摩擦副的磨损小，必须在摩擦副表面保持适当的清洁的润滑油膜，即维持摩擦表面之间恒量供油以形成油膜，这通常是连续供油的最佳特性（恒流量）。

然而，有些小型轴承需油量仅为每小时1-2滴，一般润滑设备按这样要求连续按比例供油是非常困难的。但很多惯例表明过量的供油如同供油量不足是同样有害的（例如，一些轴承在过量供油时会产生附加热量）。大量试验证实，不连续但经常地供油是可行的。因此，当连续供油成为不合适时，可采用经济的周期系统来实现。这种形式的系统是使定量的润滑油按预订的周期时间对润滑点持续的供油，使摩擦副保持适量的的油膜。

一般来说，大部分机器上的摩擦副均适合采用周期润滑系统来润滑。使用连续润滑系统的摩擦副仅限于当机器连续运转，同时负载是很高时，例如：冲床、大型镗床、龙门铣床、滚齿机等。

因此，在对润滑系统的选择上，必须遵照以下原则：

1.     在多数情况下，应采用周期润滑系统

2.     过多和过少的油对摩擦副是同样有害的

3.     选用周期润滑系统应使用计量件来控制摩擦副的供油量；选用连续润滑系统应使用控制件来控制摩擦副的供油量。

系统组成

BIJUR润滑系统由以下部分组成

1.     润滑泵—按需要要求提供润滑介质

2.     分配元件—按需要定量分配润滑介质

3.     附件—由管道接头、柔性软管（或刚性硬管）、分配块等装配组成。

4.     控制系统—由电子程控器和压力开关、液位开关等控制元件组成。润滑泵按预定要求周期工作，对润滑泵及系统的开机、关机时间进行控制，对系统的压力、油罐液位进行监控和报警，以及对系统的的工作状态进行显示等功能。

系统分类

集中润滑系统根据润滑介质不同可以分为润滑油润滑和润滑脂润滑；根据系统分配元件不同可以分为单线阻尼系统、容积式润滑系统、递进式润滑系统、喷雾润滑系统、油气润滑系统。