注意，机械密封件在更换时容易产生的误区

 机械密封件更换安装时操作细节是非常重要的，安装不当或操作不到位直接影响到机械密封的使用效果。那么在机械密封件更换时容易产生什么问题呢？需要我们注意的是什么？
       首先，更换机械密封件的弹簧压缩量并不是越大密封效果越好。因为弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，使摩擦片瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。
　　其次，机械密封件的动环密封圈越紧越好。实际上动环密封圈过紧有害无益，这样不仅会加剧密封圈与轴套间的磨损，过早泄漏，而且还会增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整，除此以外弹簧过度疲劳易损坏，使动环密封圈变形，影响密封效果。
　　再次，机械密封件的静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。
        1、引起静环密封因过度变形，影响密封效果;
        2、如果静环材质是石墨，一般较脆，过度受力极易引起碎裂;
        3、安装、拆卸困难，极易损坏静环。
　    然后，叶轮固定螺丝越紧越好。机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。一般认为，轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间泄漏的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面破坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。
　　最后需要主意的是机械密封件新的比旧的好。相对而言，使用新机械密封的效果好于旧的，但新机械密封的质量或材质选择不当时，配合尺寸误差较大会影响密封效果;在聚合性和渗透性介质中，静环如无过度磨损，还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了较好的密封作用。