单点智能润滑器

    【工作原理】

    根据智能控制系统中存储的时间运行小型减速电机，带动位于泵内部的涡轮，通过立式活塞的往复运动吸入、喷出容器内润滑脂。

    该装置含有一个垂直的给料泵、电机/齿轮组和微处理器控制系统，允许高压工作。可设定6个剂量频率：0.5、1、2、3、6、12个月和24个月润滑周期。易读的液晶显示器为设定操作和状态监测提供了所有必要的信息。润滑脂包和电池组可根据专用润滑脂更换, 该保证润滑部位可按需得到润滑脂，保证润滑质量。

  下图1－－4为其工作开始、吸入、压缩、喷油四个流程示意图

    如上图，根据加脂机内部的控制系统中的信号，当到达开始喷油时间的开始运行时刻，小型减速电机开始工作，带动泵内部的涡轮，使立式活塞向下运动（活塞腔顶部加脂口打开，活塞底部注脂口关闭）活塞腔体形成真空，将上部油囊里的油脂吸入活塞腔，电机带动涡轮继续运动，活塞继续工作，当向上运动时进入压缩阶段，此时活塞腔顶部加脂口关闭，油脂的压力将活塞底部注脂口打开，油脂进入活塞下部空间，当活塞继续向下运动时，下端注脂口关闭，将活塞下部的油脂加压压入输油管或者轴承加脂口。整个系统的正常工作形成的压力为20公斤，当管路有堵塞形成背压现象时，因为活塞向下运动时会有阻力，此阻力经过涡轮会反馈到控制系统，控制系统作出反应，会加大电机功率带动涡轮使活塞保持运动保证润滑脂加入系统。当背压达到100公斤以上时，微型电机将不能工作，但是显示屏继续工作。因为涡轮不能反转，所以不会因为润滑系统的正压或堵塞使润滑脂倒流。

【使用范围】

1、防摩擦滚轴柱轴承和径向轴承：

危险或不不方便部位

污染环境

没有足够的人手来保养

轴、滑道、花车轮及其它部位

2、一般使用范围：

传送带

发动机

搅拌机

泵

高架起重机

空气循环系统

牵引绳索

3、广泛适用于：

钢铁厂及采矿

电厂

水泥厂

汽车制造业

石油化工

纸浆及纸品制造业

电子业

食品厂

饮料和装瓶

现代化建设物及其它