链条润滑系统

概述

相比较于传统的链条润滑方式，本润滑方式主要具备以下的优势。

+ 精细型润滑，在满足链条对润滑剂的需求前提下，最大限度的减少润滑剂的消耗

+ 较少润滑剂的消耗，可避免对环境的污染，绿色环保

+ 采用喷射润滑方式，解决润滑剂流动性差的问题

+ 低油位报警装置的运用，可及时的发出缺油信号

+ 接近开关+可编程控制器控制模式，实现链条润滑的全程自动化管理

应用领域

    链条的种类繁多，千奇百怪，这就限制了很多润滑产品生产企业采用一种标准润滑产品覆盖全部链条，BDI_CL 链条润滑系统虽然在设计之初已考虑到绝大多数链条润滑需求，但本着对产品质量的精益求精的追求，我们仍坚持着为每一个用户，每一条链条进行量身定做的原则，我们热诚的欢迎对C-Lube感兴趣的用户积极的与我们取得联系。

原理及结构说明

启动系统后，系统进入间歇计数，当接近开关检测链结数达到预先设置的值时，系统开始喷射。喷射节拍按接近开关节拍，单次电磁阀通电时间500-5000毫秒可调。当喷射次数达到预设值时，系统再一次进入间歇技术模式。以上为一个循环，周而复始。下图为系统原理图

系统外形及主要元器件选型代号

A、油泵

电磁泵

该泵的工作原理是利用电磁线圈驱动往复柱塞副，以此完成吸油和压油动作，进而将预先储存在灌内的润滑剂压出。该泵内置油位开关、滤清器和放油阀等元器件，可有效监控泵的油位和保证油泵的运行安全。

工作原理

技术参数

油罐容积                                               10L

用油范围                                               N32-N110

最高工作压力                                           1Mpa

流量（排量）                                           0.15ml/cyc

使用温度                                               -20-40

电    压                                               220VAC/50Hz

C、喷嘴

喷嘴是保证喷射的重要场所，是对链条进行润滑的最终元件。该系统采用的喷嘴为防滴型喷嘴。

特殊的结构设计，可有效杜绝喷嘴在非工作状态下滴油

技术参数

进油口（喷雾）                                         Φ6

安装螺纹                                               M12X1.25

启动压力                                               0.2MPa

C、控制器

1、接线

l 端子1：（PE） 接地。

l 端子：2、3、：（L、N）电源输入端（220VAC/50HZ）。

l 端子：4、5：（02、0）接泵电磁阀。(220VAC)

l 端子：6、7：（03、0）接气路电磁阀。(220VAC)

l 端子：8、9：（L+、07）接低油位报警开关.(低位闭合)

l 端子：10、11、12：（L+、M、08）接链节检测信号传感器.（PNP型，L+接棕色开关正极；M接蓝色开关负极；08接黑色开关信号极）

l 端子：13、14：（L+、09）用户提供的链条需润滑信号.(无源接点，闭合工作)

l 端子：15、16、17：报警信号继电器输出端子（15—COM；16—NO；17—NO），与用户主控相接。

2、操作

用户按接线图正确接线后，将电控箱内开关合上，PLC开始工作。显示屏显示当前工作状态。

控制箱上左侧旋钮S1用于工作模式选择；右侧为报警信号灯HL。

l 自动模式  

l 复位/起动模式：  

l 急停模式：

3、报警及复位

控制器有如下报警显示：

1、液位低

2、系统信号故障（润滑过程中20秒内无信号接收）

当系统出现某项故障报警时，红色指示灯亮起，故障继电器动作，此时应根据显示屏故障内容显示及时排除故障，再按控制面板上的F1键或转动旋钮S1复位。

4、设置数据密码

为防止非操作人员的误操作而影响系统的正常工作，特设置更改参数密码：“4321”。

系统的理想工作状态是，每个链节经过喷嘴时，喷嘴应及时进行喷油润滑，且喷油节奏保持与链条速度一直。

常见故障